空压机联动控制系统

空压机联动控制系统工作原理
德耐尔联动控制系统由西门子 S7-200 系列 PLC 根据管网压力，拖动一台压缩机进行节能运行工作，其他多台压缩机由系统控制根据管网压力自动工频运行或停车。
在停机状态下，通过选择带锁开关，选择系统中的任何一台压缩机在节能下运行并自动控制多台机组在工频模式下运行，并可选择系统中任何一台为备用状态，即退出系统运行。
当选择开关选择全工频时，可实现多台手动工频运行，此时可以通过控制柜上带锁的选择开关实现 1#、2#、3# 等任何一台压缩机工频运行和停止。
 


联动控制系统功能介绍
可实现 6 台的节能控制；
全部采用人机界面的形式；
不同品牌的组合兼容；
自动控制及手动控制自由切换；
*大至355kw功率段的节能控制（高压电机可至630kw机组）；
可根据现场特定的工作要求按需定制，个性化强；
支持 DCS 通讯功能，实现无人值守。

联动控制系统系统优势
－多台压缩机都可以转换为节能控制启动；
－实现了恒压供气控制；
－ 可避免原系统因压力达到上限时压缩机处于卸载状态所浪费的电能；
－系统采用谐波处理器，提高电网供电质量；
－节能控制系统对电机有过流，过压，欠压，过热等保护功能，起到了很好的保护；
－节能启动和工作节电率*高达 60% 左右；
－系统使用了人机界面，系统压力，开机压力，停机压力，*高转速，*低转速等都可以随意设定与查看；
－一台节能控制系统轮流切换多台机能，节约成本，达到理想的节电效果。

集中控制节能计算案例
某工厂空压机站内有空压机 8 台，以下表格为空压机的运行状况，集中控制的核心，就是消除空载，空载要消耗功率的 45%。


节能估算（如果以每天运行 24 小时，一年运行 300 天计算）
总浪费功率：185×0.02+185×0.07+185×0.005+185×0.137+220×0.14+75×0.19+185×0+185×0.168=119KW
空载浪费的电功率 = 总浪费功率 x45% 空载浪费 =119KWx0.45=53.6KW；
年浪费电费 =53.6KW×24×300×0.7=27 万元 / 年 （电费以 0.7 元 / 度计算）
节能效果一：联控，可消除 80% 的空载；一年可节省 21.6 万。
节能效果二：联控 + 变频；可消除 100% 的空载；一年可节省 27 万